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生物洗涤塔管道焊接工艺介绍
点击次数:716 发布时间:【2018-03-02
   生物洗涤塔管道焊接工艺介绍
  一、更换前的准备
  (1)提前准备需更换的接管(己堆焊、加工完成);
  (2)拆除接管附近设备保温层,保证有足够的施工空间;
  (3)置换设备内部介质(人孔己打开),保证无任何可燃、易爆、有毒气体存在;
  (4)提前准备设备修理改造所需的电源线,加热用可燃气体;
  (5)根据实际需要设备内外搭建施工脚手架、起吊用可移动支架;
  (6)焊机、碳弧气刨设备、热处理设备及加热带、角磨机、气体加热工具、测温枪及其它专用设备;
  (7)焊材、气刨用碳棒;
  (8)角磨片。
  二、更换过程
  (1)火焰预热设备L1ab、L2ab接管与筒体焊缝至温度二三1500C,测温枪控制温度。
  (2)碳弧气刨清除原有焊缝,从设备上拆除L1ab、L2ab接管,完全去除原有焊缝及堆焊层、热影响区并加工坡口,砂轮打磨去除淬硬层至露出金属光泽。
  (3)打磨部位100%PT检测,确保坡口无缺陷,满足NB/T47013.5-2005标准I级合格。
  (4)火焰预热坡口及周围各≥150L至温度≥150℃,测温枪控制温度。
  组焊接管与设备基层,在整个组焊过程中温度控制在150~250℃,直至消氢处理。基层焊接按表1执行。
  (5)焊后立即进行消氢处理,采用履带电热器,按热处理工艺表1执行。
  (6)焊缝100%PT检测,满足NB/T47013.5-2005标准I级合格。
  (7)焊缝100%UT检测,满足NB/T47013.3-2005标准I级合格。
  (8)火焰预热待堆焊部位至温度二三1000C至过渡层堆焊完毕,耐蚀层堆焊控制层间温度运1000C,测温枪控制温度。
  (9)堆焊过渡层及耐蚀层,按表二执行。
  (10)堆焊焊缝100%PT检测,满足NB/T47013.5-2005标准I级合格。
  (11)堆焊层100%UT检测,满足NB/T47013.3-2005标准I级合格。
  (12)无损检测合格后进行消应力热处理,热处理工艺按表2执行。
  (13)热处理后焊缝100%UT检测,满足NB/T47013.3-2005标准I级合格。
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